超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。 利用这一特性，只需改变萃取液的压力和温度，即可将不同组分的样品根据其在萃取液中的溶解度大小，依次萃取，弱极性物质萃取，先在低压下随着压力的增加， 物质的分子量和基本性质越来越大，因此在该程序升压下进行超临界萃取不同的萃取成分，它还可以起到分离的作用。

                                     

      亚临界流体萃取技术是利用亚临界流体作为萃取剂，在密封的无氧环境中进行萃取。 对于压力容器，基于有机物相似混溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料的脂溶组分向液体萃取剂的转化， 再通过真空蒸发工艺对萃取剂和客观产物进行分离，***终得出一种新的客观产物提取分离技术。
亚临界萃取相比超临界CO2流体萃取提取方法具有许多优点: 产能大、可进行工业化大规模生产、节能、运行成本比超临界萃取低很多。

       亚临界萃取技术在我国的应用已经非常的广泛了，主要的被用在了油脂工程之中，那么大家对于亚临界萃取技术了解多少呢？接下来就简单的为大家讲解一下。

       亚临界流体萃取与分离技术在天然动植物有效成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、天然色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域，具有广阔的应用实践。亚临界萃取属于一种物理萃取技术。先后在色素、微生物油、特种食用油、中药提取、植物蛋白等行业承建近百套亚临界萃取生产线。对亚临界萃取工程的设计、安装和调试具有丰富的实践经验和完善的售后服务体系。在植物的综合开发利用方面有更加节约成本的工艺和设备，能做到物尽其用，给企业带来更大的经济效益。萃取是天然产物深加工的重要工序，它是通过萃取设备来完成的。萃取设备对提取物的质量、得率和生产效率都有较大的影响。亚临界萃取技术是有很多的优点的，提取速度快，效率高，有效成分提取充分，减少物料资源的浪费；溶媒耗量少，出液系数小，浸出液浓度高，节省溶剂，节省后道工序的生产成本；提取温度低，特别是热敏性物料提取，减少对有效成分的破坏；适应性好，能适于不同物料的提取；生产连续性好，应能适于现代化大规模连续性生产，如果您对于该设备有疑问，欢迎您致电咨询。

      萃取的过程是分子相对扩散的过程，适度的搅拌可以增加溶剂和物料之间的充分混合，减少萃取中外扩散阻力，使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。

       亚临界萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合的溶液为溶媒和溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程，亚临界萃取提取的速度很快，并且效率也比较高，有效的成分提取还是比较充分的，减少物料资源的浪费；溶媒耗量是比较少的，溶媒的耗量少，出液的系数小，浸出的液体浓度高，节省了溶剂，节省后道工序的生产成本，提取的温度不能太高，特别是热敏性物料的提取，要减少对有效成分的破坏；提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素有关。在亚临界流体萃取天然动植物活性成分的过程中, 通过超声波的“空化”作用，以达到激化提取溶媒渗透、溶解、扩散活性，减少萃取的外扩散阻力，能缩短萃取时间，从而提高了萃取的效率，相应产量提高，成本降低。实践表明在亚临界萃取过程中引入超声波辅助技术有很大的优势。它和传统的萃取法相比较起来，克服了传统工艺的不足,保留了超临界流体萃取的优点。

       我厂是一家油脂工程公司，主要采用的是亚临界萃取，生产亚临界萃取设备，可能大家对于该设备还不太了解，接下来就简单的为大家介绍一下。

       亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但低于临界温度，且压力低于其临界压力的条件下，以流体形式存在的该物质。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。
       亚临界流体萃取是以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合溶液为溶媒，与溶质在系统内相继经过浸提、蒸发脱溶、压缩、冷凝回收等过程，从天然产物中提取目标组分的一种新技术。提取速度快，效率高，有效成分提取充分，减少物料资源的浪费；溶媒耗量少，出液系数小，浸出液浓度高，节省溶剂，节省后道工序的生产成本；提取温度不能太高，特别是热敏性物料的提取，要减少对有效成分的破坏；提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素有关。由于亚临界流体常温常压条件下是气体状态, 因此亚临界流体易气化，由此可以在常温或者较低温度的状态下对热敏性物料做到萃取和分离。如栾树籽、无患子果、青刺果、沙棘、黄连木果、虎坚果、玫瑰花、薰衣草、银杏叶、青蒿等。

       低温提取技术主要解决了传统提取工艺温度高、提取液腐化、杂质多、大量有效成分流失，溶媒量大、浓缩费用高等问题；低温萃取设备将原用于贵重油脂生产的“液化石油气萃取技术”，拓展到多种天然产物、多种亚临界溶媒、不同性目标成分的萃取试验研究，实现了亚临界流体萃取天然产物的应用创新。

       在食用油萃取生产中的应用，目前以大豆为代表的食用油生产主要采用已烷溶剂进行浸出生产，有许多植物油料的有用成份由于这种浸出工艺过程中的加热而被破坏，应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成分不损坏，也保证了粕中植物蛋白等成分不变性，使产品的价值充分利用。可应用于食用油、植物蛋白、精细化工、天然色素、医药、食品等行业。低温萃取设备的萃取原理是，在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，加压后为液态。提取、浓缩一步完成，且采用比常规大一倍的回流量，全过程只需4—6小时。低温提取技术实现低温温条件下完成提取工艺，使提取过程中更好保存有效成分，克服了传统提取工艺中出现的提取液腐化和杂质的溶出，当然它不只适用于这些行业领域，还有很多行业低温萃取设备也可以起到很好的效果，在进行设备的购买时也要选择靠谱的厂家，我厂生产的设备质量有保障，欢迎您致电咨询。

       随着我国经济水平的不断发展和综合国力的不断提高，在我国的油脂工程行业中也有了很多很实用的设备，牡丹籽油设备就是其中一种，可能大家对于它还不太了解，接下来就简单的为大家介绍一下。